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荷兰汉布雷格公司的Mikroturn® V系列机床

产品简介

荷兰汉布雷格公司的Mikroturn® V系列机床主要应用于大型环类盘类零件淬火后以车削代替精磨加工、环类盘类零件的超精密加工及超高光洁度加工。其中V4系列产品还可装备数控磨头或铣头,实现车铣或车磨复合加工。

应用领域

主要应用于轴承、光学、印刷、汽车、模具、液压

加工HRC68°的淬硬零件精度可达到:

表面光洁度:Ra0.1~0.4μm

几何精度:0.2~2μm

尺寸精度:< 2μm

车削有色金属可实现镜面车削(Ra0.01μm)

产品描述

随着机械加工技术的发展以及高硬度CBN刀具的应用,Hembrug的以车代磨车床已成功应用于:汽车、轴承、滚轴丝杠、精密模具、量具、液压零件、光学及镜面车削等领域。其V系列立车用于加工直径400-1500mm的零件。

选件:

带温控的冷却液,高压冷却系统,刀具测量系统,共建测量系统,20位刀库Capto C5刀柄,排屑器,铣削头或磨削头,电器柜空调,程序图形模拟

 

技术参数

650V 800V 1000V 1000V4 1500V4
最大车削直径 650 mm 800 mm 800 mm 1000 mm 1500 mm
最大车削长度 350 mm 350 mm 350 mm 350 mm 350 mm
最大工件重量,包括夹具 800 kg 800 kg 800 kg 2000 kg 3000 kg
最大主轴转速 800 rpm 600 rpm 600 rpm 200 rpm 200 rpm
扭矩 270 Nm 300 Nm 300 Nm 800 Nm 1200 Nm
主轴跳动 0.2μm 0.2μm 0.2μm 0.2μm 0.2μm
X轴行程 700 mm 700 mm 700 mm 700 mm 750 mm
Z轴行程 400 mm 400 mm 400 mm 400 mm 400 mm
最大进给速度 10 m/min 10 m/min 10 m/min 10 m/min 10 m/min
工进速度 0-10 m/min 0-10 m/min 0-10 m/min 0-10 m/min 0-10 m/min
数控分辨率 0.01μm 0.01μm 0.01μm 0.01μm 0.01μm
定位精度 1μm 1μm 1μm 1μm 1μm
重复定位精度 0.2μm 0.2μm 0.2μm 0.2μm 0.2μm
机床最大重量 18000 kg 18000 kg 20000 kg 20000 kg 20000 kg

注: 上述指标因产品和技术的持续发展而发生改变时,恕不能及时通知。

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Available models
最大车削直径
650 mm
最大进给速度
10 m/min
最大车削长度
350 mm
工进速度
0-10 m/min
最大工件重量,包括夹具
800 kg
数控分辨率
0.01μm
最大主轴转速
800 rpm
定位精度
1μm
扭矩
270 Nm
重复定位精度
0.2μm
主轴跳动
0.2μm
机床最大重量
18000 kg
X轴行程
700 mm
Z轴行程
400 mm

注: 上述指标因产品和技术的持续发展而发生改变时,恕不能及时通知。

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最大车削直径
800 mm
最大进给速度
10 m/min
最大车削长度
350 mm
工进速度
0-10 m/min
最大工件重量,包括夹具
800 kg
数控分辨率
0.01μm
最大主轴转速
600 rpm
定位精度
1μm
扭矩
300 Nm
重复定位精度
0.2μm
主轴跳动
0.2μm
机床最大重量
18000 kg
X轴行程
700 mm
Z轴行程
400 mm

注: 上述指标因产品和技术的持续发展而发生改变时,恕不能及时通知。

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最大车削直径
800 mm
最大进给速度
10 m/min
最大车削长度
350 mm
工进速度
0-10 m/min
最大工件重量,包括夹具
800 kg
数控分辨率
0.01μm
最大主轴转速
600 rpm
定位精度
1μm
扭矩
300 Nm
重复定位精度
0.2μm
主轴跳动
0.2μm
机床最大重量
20000 kg
X轴行程
700 mm
Z轴行程
400 mm

注: 上述指标因产品和技术的持续发展而发生改变时,恕不能及时通知。

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最大车削直径
1000 mm
最大进给速度
10 m/min
最大车削长度
350 mm
工进速度
0-10 m/min
最大工件重量,包括夹具
2000 kg
数控分辨率
0.01μm
最大主轴转速
200 rpm
定位精度
1μm
扭矩
800 Nm
重复定位精度
0.2μm
主轴跳动
0.2μm
机床最大重量
20000 kg
X轴行程
700 mm
Z轴行程
400 mm

注: 上述指标因产品和技术的持续发展而发生改变时,恕不能及时通知。

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最大车削直径
1500 mm
最大进给速度
10 m/min
最大车削长度
350 mm
工进速度
0-10 m/min
最大工件重量,包括夹具
3000 kg
数控分辨率
0.01μm
最大主轴转速
200 rpm
定位精度
1μm
扭矩
1200 Nm
重复定位精度
0.2μm
主轴跳动
0.2μm
机床最大重量
20000 kg
X轴行程
750 mm
Z轴行程
400 mm

注: 上述指标因产品和技术的持续发展而发生改变时,恕不能及时通知。

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主要特点

Hembrug在超精密机床及静压导轨和静压主轴的设计和制造方面拥有四十多年的经验。其Mikroturn系列以车代精磨车床全部采用静压主轴和静压导轨,其最显著的特征是:
1)无磨损,持久保持高精度
2)提高刀具寿命
静压主轴静压导轨极大地提高了刀具寿命,是传统机械主轴机床的2倍
3)其他特点:
- 优异的运动精度                      - 极好的减震性能
- 高刚性,运动速度不受限制    - 零摩擦,无爬行
- 好的热稳定性                          - 无需另外润滑

Hembrug推出天然花岗岩材料作为Mikroturn®超精车床的床身。经过多年验证,天然花岗岩材料是静压主轴和静压导轨的最佳安置基础,
其显著的优势是:
-优异的减震特性         -无剩余应力变形
-高的热稳定性            -无腐蚀
-高刚性


 

以车替代精磨加工是指采用超精密数控车床配合高硬度刀具,加工淬火后硬度在HRC58-68°之间的材料,且尺寸加工精度在2μm以内的最新的机械加工工艺。主要用于取代传统磨削工艺中的精磨工序。

主要优势:
- 改善加工精度
以车替代精磨加工,零件的外径、内径、端面、沟槽、轮廓、螺纹等部位可以一次装夹一次完成,消除了多次装夹造成的累积误差,提高零件的加工精度,特别是零件的几何精度。如:同轴度、垂直度和圆度等。
- 提高工艺柔性
一台以车代精磨机床,只需更换切削刀具和程序,就可以适应尺寸不同,形状各异的零件加工。因此具有极高的柔性。
- 提高加工效率
以车代精磨加工比磨削加工具有更高的金属去除率,效率是磨削的三至四倍。一台机床的调整时间远小于多台机床所需要的调整时间,节省更多的非加工时间。
- 节约加工成本
一台以车替代精磨车床可以实现磨削工艺所需要2-3台设备才能实现的功能。且无需使用的大量的、昂贵的金刚石滚轮,从而节约了设备投资和使用成本。
- 更加环保
以车代磨加工大多采用干切削,同时切削便于收纳,因此更为环保。

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传真:+852 2369 1042
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荷兰汉布雷格公司Hembrug Machine Tools荷兰汉布雷格公司是一家历史悠久的机床制造商,其最早涉足机床制造领域可以追溯到1670年代。最初主要以生产精密通用车床为主。随着客户对产品在质量、精度、交货期等方面不断提高的要求,汉布雷格开始专注于超精密机床,并在1969年生产了第一台基于静压技术的超精密车床。 在20世纪90年代初,由于硬车刀具的出现,汉布雷格超精密机床在以车代磨领域获得了更大的成功。目前其Mikroturn系列超精密车床主要应用于以车代精磨的领域。 40余年静压技术研发与经验积累,40余年超精密机床的应用推广,使汉布雷格机床在轴承行业、丝杠行业、液压行业、汽车行业以及模具行业均获得了成功的应用。汉布雷格已成为专注于以车代替精磨及超精密加工领域的专家和领航者。公司主要产品包括超精磨的卧式、立式数控车床及车削中心等。
[hembrug, 荷兰, 汉布雷格, mikroturn, v, v系列, 立式, 超精密车床, 车床]