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20121218_B27

产品简介

奥利康B27数控刀具磨床具有适用于所有锥齿轮和准双曲面齿轮切齿工艺的条形刀。高精度、经济的生产方式、多样化的磨削方法、紧凑的机床布局以及自动操作模式是奥利康B27的最重要的特点,该刀具磨床设计用于磨削所有齿制的螺旋和准双曲面齿轮的HSS和硬质合金条形刀(奥利康 FS, FN, FSS, ARCON, SPIRON, RSR, TRI-AC®以及PENTAC®)。

经过周密设计并且极具刚性的机床设计方案确保了极高轮廓精度和重复精度,并且同时也保证了最短的加工时间。该机床既可使用可修整刚玉砂轮完成成型磨削,也可通过CBN(针对HSS)或金刚石(用于硬质合金)进行双工展成磨削。在双砂轮工艺中所采用的双砂轮集粗加工和精加工于一体并且在最短的加工时间内缔造出了最高的精度。为了确保精度,在成型工艺中,砂轮修整装置(带有驱动的金刚石修整滚轮)直接被安装于磨削条形刀旁边的纵向工作台上。在展成磨削过程中,砂轮的位置将通过一个测量传感器进行监控,出现偏差时将自动进行补偿。奥利康 B 27配备有一个刀具上下料工作站,通过该工作站可装载528根条形刀。曾经保存下来的几何和技术数据将被自动调取出来。这样可实现多达3班次完整精加工的无人作业过程。

技术参数

应用范围

B27

刀条横截面


从5 x 9 mm到19.05 x 27.94 mm

最大刀盘直径


9’’

无级调节研磨主轴圆周速度

m/sec

15-40

刚玉砂轮外形尺寸外(外径Ø x 宽度 x 钻孔)

mm

400 X 30X 205.3
400 X 40X 203.5
400 X 50X 205.3

金刚石/CBN双砂轮(外径Ø)

mm

400

金刚石修整滚轮

mm

150

机器连接功率

kVA

36

包括冷却设备在内的占地面积(长 x 宽 x 高)

mm

3800 X 3800X 2300

重量(含电气设备),约

kg

7700

注:技术参数会随最新设计、尺寸、以及附件等的要求而变动。

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克林贝格集团 Klingelnberg AG

克林贝格集团(Klingelnberg Group)的历史可以追溯到1863年,现在已传承到家族第七代。1993年,克林贝格收购奥利康(Oerlikon Geartec AG);1997年,成功攻克螺旋伞齿轮干式切削技术;2008年,投入运营全球最先进的大型锥齿轮生产设备;2012年,收购霍夫勒(Höfler Maschinenbau GmbH)的核心业务。

如今,克林贝格已成为全球领先的锥齿轮、圆柱齿轮、齿轮测量、定制化高精度齿轮零部件的研发和制造公司。克林贝格的领先地位来源于精益求精的产品和服务质量,绝对的可靠性和严格的交货期。克林贝格在瑞士、德国和匈牙利均设有工厂,产品远销世界各地。公司已经通过ISO 14001环境质量体系认证,并积极参与了德国机械制造协会(VDMA)举办的蓝色权限倡议活动(Blue Competence Initiative)。

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