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奥利康C60是该机床的设计基础,其刀盘和工件驱动符合此大型机床的要求。在Zyklo-Palloid机床系列中,奥利康 C100U通过使用表面硬化处理前的用于软滚齿和表面硬化处理之后用于硬滚齿加工的通用刀具,成为了在法向模数范围在3.5和15.5 mm之间用于高效完整加工螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮的通用型滚齿系统。此外,还能够在扩展的应用范围内对螺旋锥齿轮进行滚齿加工。另外,在该机床上,还能够十分经济地进行自定心正齿轮联轴器的制造。

20121218_C100U
 

产品简介

奥利康C60是该机床的设计基础,其刀盘和工件驱动符合此大型机床的要求。在Zyklo-Palloid机床系列中,奥利康 C100U通过使用表面硬化处理前的用于软滚齿和表面硬化处理之后用于硬滚齿加工的通用刀具,成为了在法向模数范围在3.5和15.5 mm之间用于高效完整加工螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮的通用型滚齿系统。此外,还能够在扩展的应用范围内对螺旋锥齿轮进行滚齿加工。另外,在该机床上,还能够十分经济地进行自定心正齿轮联轴器的制造。

在进行传统的软齿面滚齿加工时,采用分体的带有通用刀具的多头刀盘,通过该刀盘能够在齿面上自由准确的形成相应的接触区位置和大小,无需花费时间开发接触区。在进行硬齿面加工时,即:在表面硬化处理后的滚齿加工,将采用HPG-S刀盘,该刀盘安装有HPG-S刀具,其高效的切削刃由多晶立方氮化硼构成。接触区的加工形式则与用于软加工时的相同。通过HPG-S工艺,能够将热处理时保留下来的热处理变形完全排除。由此所制造出的螺旋锥齿轮的齿面至少与磨齿的质量和表面品质能够保持相同。通过HPG-S工艺能够在实现经济生产的同时确保满足对螺旋锥齿轮的最高级别的质量要求。

技术参数

应用范围

 

C100U

最大工件直径

mm

1000

法向模数

mm

3.5-15.5

可加工齿数

 

6-180

最大速比

 

10

最大齿宽

mm

160

最大轴偏移

mm

±100

可调节分度锥角

 

0°- 90°

包括标准装置在内的净重,约为

kg

38000

注:技术参数会随最新设计、尺寸、以及附件等的要求而变动。

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克林贝格集团 Klingelnberg AG 克林贝格集团(Klingelnberg Group)的历史可以追溯到1863年,现在已传承到家族第七代。1993年,克林贝格收购奥利康(Oerlikon Geartec AG);1997年,成功攻克螺旋伞齿轮干式切削技术;2008年,投入运营全球最先进的大型锥齿轮生产设备;2012年,收购霍夫勒(Höfler Maschinenbau GmbH)的核心业务。 如今,克林贝格已成为全球领先的锥齿轮、圆柱齿轮、齿轮测量、定制化高精度齿轮零部件的研发和制造公司。克林贝格的领先地位来源于精益求精的产品和服务质量,绝对的可靠性和严格的交货期。克林贝格在瑞士、德国和匈牙利均设有工厂,产品远销世界各地。公司已经通过ISO 14001环境质量体系认证,并积极参与了德国机械制造协会(VDMA)举办的蓝色权限倡议活动(Blue Competence Initiative)。
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