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1280型数控坐标磨床

龙门结构

美国穆尔公司的1280型数控坐标磨床为高精度连续轨迹磨床,有CPZ和CPWZ两种型号。可以满足高精度要求。并具有四轴/五轴数控、四轴联动的能力,可以进行复杂的二维、三维零件加工。主轴箱移动可编程控制。更适合大型零件或多零件同时加工。

可选配置

•最先进的传感器技术(Moore AutoSize and Moore AutoGrind)

•自动换刀(最多20 把刀)

•带自动换刀的电主轴:10,000-60,000 转

•带冷却装置的大流量切削液系统

•机床全封闭

•单、双轴旋转工作台

•气动磨头9,000-175,000(5个磨头)

•电动磨头15,000-80,000 (3个磨头)

•火花抑制系统

•油雾吸收系统

•机床测头

产品应用

  • 3D机上测量系统零件精密磨削
  • 飞机减速箱机盒轴承座磨削外圆及台阶平面
  • 拉伸模的磨削

技术参数

工作台工作表面 812 mm × 1320 mm
行程X轴 1320 mm
行程Y轴 820 mm
工作台面至U轴装夹法兰的距离 431.8mm-924mm
主轴行程Z轴 140 mm
主轴箱行程W轴 350 mm
锥度加工范围 ±1.5°
磨削孔径能力 0.4 mm - 343 mm
进给速度:X、Y和W轴 2,000 mm/min
主轴转速 1-300 rpm
磨头转速 3,000-175,000 rpm
往复运动速度(行程25毫米时) 190 cycles/min
进给速度X,Y&C 250毫米/分钟,用200毫米的环规检测 3.0 μm
X轴对Y轴不垂度允差(全行程) 1.5μm
W轴(主轴箱移动)对台面不垂直度允差 3.0μm
主轴(Z)移动对主轴箱(W)移动的不平行度允差(全行程) 3.0μm
定位精度 X轴 2.5μm
定位精度 Y轴 2.0μm
定位精度 W轴 2.0μm
定位精度 Z轴 4.0μm

注: 上述指标因产品和技术的持续发展而发生改变时,恕不能及时通知。

      更多产品信息、技术参数可下载文件获取。

主要特点

  • 床身、立柱、工作台、滑座均采用高级密烘铸铁。并采用保温冷却后开箱,根本上消除了铸造应力。
  • X、Y 轴双V型高精度滚柱导轨,手工铲刮后再经手工研磨的特殊加工工艺,具有比0.1微米更高的移动灵敏度,奠定了高精度及高灵敏度的基础。
  • RC70氮化合金钢主轴,主轴套组件,圆柱度允差小于0.25微米。
  • 主轴箱采用特殊的含 36% 镍的铟钒铸铁,热膨胀系数比普通铸铁减少了5/6。大大提高了热稳定性,降低了对室内恒温控制要求。
  • 电子控制的主轴箱恒温装置,保证温升不受不同转速的影响。
  • X、Y 轴均采用光栅尺测量反馈的全闭环控制。行程下端点位置不会超出设定值,其位置重复精度高于0.005毫米。
  • 主轴内装有用于电动磨头的滑环。
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穆尔集团纳米技术公司Moore Nanotechnology Systems, LLC穆尔工具集团下属的纳米技术公司(Moore Nanotechnology Systems, LLC)成立于1997年。公司致力于研究和生产超精密机床系统,包括单点金刚石车床和微磨削/铣削机床,主要应用于民用光学、国防、医疗、眼科、电子以及微纳米工程等领域。可加工材料包括非铁质材料、陶瓷、光学玻璃、高分子材料以及晶体,可加工轴对称及非轴对称自由曲面面形,并拥有先进的快慢刀技术和栅式加工技术。
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