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肖布林102TM-CNC和 225TM-CNC高精度手动自动一体式数控车床配置了FANUC Oi Mate TC数控系统，使用ISO语言编程及内置的固化加工循环，可实现数控加工和手动引导加工。主轴轴向、径向跳动优于0.5微米，可实现优于0.3微米圆度加工，配置直线刀具系统和微进精密手动尾座。102TM-CNC机床内置C轴，可配置铣削、磨削动力装置。225TM-CNC机床可以进行HRC65度硬度车削，光洁度可达Ra=0.2微米。
适用于精密轴类和孔的加工以及精密壳体类加工，配置机器人和托盘库的102TM可用于采用短节料的大批量精密零件加工
| 技术参数 | ||
| 加工能力 | 床身到主轴中心高度 | 102mm |
| 滑台到主轴中心的距离 | 40mm | |
| 最大车削直径 | 200mm | |
| 过滑台最大迴转直径 | 75mm | |
| 过床身最大迴转直径 | 200mm | |
| 车削长度 | 100mm/100mm (collets W20/W25) | |
| 头架 | 主轴用SCHAUBLIN弹夹形式 | W20 / W25 |
| 主轴速度 | 50 - 8000 min-1 | |
| 驱动功率， 连续/间续 | 1.5 / 2.2 kW | |
| C 轴 | 有 | |
| 编程增量 | 0.001o | |
| 主轴通孔直径（无拉杆时） | 17mm / 21mm | |
| 使用弹夹时通孔直径 | 14.5mm / 19mm | |
| 滑台 | 横向X轴行程 | 120mm |
| X轴进给分辨率 | 0.0005mm | |
| 驱动功率， 连续/间续 | 0.65Nm / 2.5Nm | |
| 纵向Z轴行程 | 100mm | |
| Z轴进给分辨率 | 0.0001mm | |
| 驱动功率， 连续/间续 | 0.65Nm / 2.5Nm | |
| 进给 | X, Z 轴工作进给速度 （无级变速） | 0-5m/min |
| X, Z 轴快速进给速度 | 7m/min | |
| 直线刀具系统 | 径向刀具数量（根据工件直径而定） | 2 |
| 轴向刀具数量（根据工件直径而定） | 2~5 | |
| 最大刀具尺寸 | 12 X 12mm | |
| 弹夹形式 | ESX 20 / ESX 9 | |
| 镗刀杆直径 | --- | |
| 铣削和磨削附件 (可选） | 有 | |
| 螺杆式手动尾座 | 套筒内锥 | MORSE 2 (可选) |
| 套筒外径 | 30mm (可选) | |
| 套筒行程 | 80mm (可选) | |
| 气动锁紧 | 可调节夹紧压力（气压为5bar时） | 500daN (可选) |
| 最大主轴速度 | 6000min-1 (可选) | |
| 冷却系统 | 液箱容积 | 25l. (可选) |
| 泵容积 | 10 l/min (可选) | |
| 泵压力 | 0.5 bars (可选) | |
| 机床尺寸和重量 | 机床净重量 | 700kg |
| 承重地面压力 | 1893kg/m 2 | |
| 中心高度 | 1115mm | |
| 尺寸（长 X 宽 X 高 mm） | 1400 X 880 X 1470 | |
| 机器人类型 | 内装式 | |
| 数控轴数 | 6轴 | |
| 最大夹持重量 | 2 kg | |
| 最大进给速度 | 4.4米/秒 | |
| 移动位置精度 | ＋/- 2毫米 | |
| 最大工件托盘尺寸 | 200x435毫米或2个200x200毫米 | |
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注: 上述指标因产品和技术的持续发展而发生改变时，恕不能及时另行通知。 |
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| 技术参数 | ||
| 加工能力 | 床身到主轴中心高度 | 125mm |
| 滑台到主轴中心的距离 | 60mm | |
| 最大车削直径 | 270mm | |
| 过滑台最大迴转直径 | 115mm | |
| 过床身最大迴转直径 | 270mm | |
| 车削长度 | 409mm (collets B32) | |
| 头架 | 主轴用SCHAUBLIN弹夹形式 | B32 |
| 主轴速度 | 50 - 5000 min-1 | |
| 驱动功率， 连续/间续 | 3.7 / 5.5 kW | |
| C 轴 | --- | |
| 编程增量 | ||
| 主轴通孔直径（无拉杆时） | 28mm | |
| 使用弹夹时通孔直径 | 24mm | |
| 滑台 | 横向X轴行程 | 136mm |
| X轴进给分辨率 | 0.0005mm | |
| 驱动功率， 连续/间续 | 7Nm / 15Nm | |
| 纵向Z轴行程 | 410mm | |
| Z轴进给分辨率 | 0.0001mm | |
| 驱动功率， 连续/间续 | 7Nm / 15Nm | |
| 进给 | X, Z 轴工作进给速度 （无级变速） | 0-5m/min |
| X, Z 轴快速进给速度 | 10m/min | |
| 直线刀具系统 | 径向刀具数量（根据工件直径而定） | 2 |
| 轴向刀具数量（根据工件直径而定） | 2~5 | |
| 最大刀具尺寸 | 16 X 16mm | |
| 弹夹形式 | ESX 20 / ESX 9 | |
| 镗刀杆直径 | 20mm | |
| 铣削和磨削附件 (可选） | 有 | |
| 螺杆式手动尾座 | 套筒内锥 | MORSE 2 |
| 套筒外径 | 35mm | |
| 套筒行程 | 100mm | |
| 气动锁紧 | 可调节夹紧压力（气压为5bar时） | 1150daN (可选) |
| 最大主轴速度 | --- | |
| 冷却系统 | 液箱容积 | 55l. |
| 泵容积 | 10 l/min | |
| 泵压力 | 1.7 bars | |
| 机床尺寸和重量 | 机床净重量 | 1200kg |
| 承重地面压力 | 1750kg/m 2 | |
| 中心高度 | 1200mm | |
| 尺寸（长 X 宽 X 高 mm） | 1660 X 1200 X 1630. | |
| 机器人类型 | ||
| 数控轴数 | ||
| 最大夹持重量 | ||
| 最大进给速度 | ||
| 移动位置精度 | ||
| 最大工件托盘尺寸 | ||
|
注: 上述指标因产品和技术的持续发展而发生改变时，恕不能及时另行通知。 |
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| 技术参数 | ||
| 加工能力 | 床身到主轴中心高度 | 125mm |
| 滑台到主轴中心的距离 | 60mm | |
| 最大车削直径 | 270mm | |
| 过滑台最大迴转直径 | 115mm | |
| 过床身最大迴转直径 | 270mm | |
| 车削长度 | --- | |
| 头架 | 主轴用SCHAUBLIN弹夹形式 | B45 / B32 / W20 / W25 |
| 主轴速度 | 50 - 8000 min-1 | |
| 驱动功率， 连续/间续 | 5.5 kW , 35Nm | |
| C 轴 | 有- | |
| 编程增量 | 0.001o | |
| 主轴通孔直径（无拉杆时） | 40mm | |
| 使用弹夹时通孔直径 | 36mm | |
| 滑台 | 横向X轴行程 | 190mm |
| X轴进给分辨率 | 0.0005mm | |
| 驱动功率， 连续/间续 | 7Nm / 15Nm | |
| 纵向Z轴行程 | 410mm | |
| Z轴进给分辨率 | 0.0001mm | |
| 驱动功率， 连续/间续 | 7Nm / 15Nm, 1.2kW | |
| 进给 | X, Z 轴工作进给速度 （无级变速） | 0-5m/min |
| X, Z 轴快速进给速度 | 10m/min | |
| 直线刀具系统 | ||
| 径向刀具数量（根据工件直径而定） | 2 | |
| 轴向刀具数量（根据工件直径而定） | 2~5 | |
| 最大刀具尺寸 | 16 X 16mm | |
| 弹夹形式 | ESX 20 | |
| 镗刀杆直径 | 20mm | |
| 铣削和磨削附件 (可选） | --- | |
| 螺杆式手动尾座 | 套筒内锥 | MORSE 2 |
| 套筒外径 | 35mm | |
| 套筒行程 | 100mm | |
| 气动锁紧 | 可调节夹紧压力（气压为5bar时） | --- |
| 最大主轴速度 | --- | |
| 冷却系统 | 液箱容积 | 55l. |
| 泵容积 | 10 l/min | |
| 泵压力 | 1.7 bars | |
| 机床尺寸和重量 | 机床净重量 | 1250kg |
| 承重地面压力 | 1800kg/m2 | |
| 中心高度 | 1200mm | |
| 尺寸（长 X 宽 X 高 mm） | 1950X 1100X 1610 | |
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| 最大夹持重量 | ||
| 最大进给速度 | ||
| 移动位置精度 | ||
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瑞士肖布林机床公司(Schaublin Machines SA)于1915年始创于瑞士Bevilard，主要制造精密车床、铣床和加工中心。
1973年，肖布林成功制造出欧洲第一台数控车床；
1983年，肖布林成功制造出全球第一台带垂直/水平机头的铣床；
2001年，公司研发生产新的立式加工中心，购买15,000平米土地修建新的工厂；
2002年，成立德国分公司，此后每年都有数种新机型推出；
2012年，推出全温控的精密车削中心136/137-CNC，它代表了瑞士肖布林精密车床制造水平。现在大约有25万台肖布林机器运行在全球各地。