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FANU 31i-A操作系统；
60度倾斜铸铁床身；
先进的温控系统确保机床每一个部件在恒温下工作，从而避免了温度变化产生的材料膨胀和收缩变形，极大地提高了加工的稳定性和工件加工精度；
上下安装两个12刀位刀塔，可沿X和Z轴进行移动，其中上刀塔可沿Y轴移动。上下刀塔既可以同时加工同一个工件，也可以同时加工两个不同的工件；
正、反主轴采用一体式同步交流伺服电机驱动，配置精密C轴。其中反向主轴可以沿X和Z轴移动；
采用正反主轴与上下刀塔配合，可实现：两个不同工件的分别加工、两个相同工件的分别加工和同时加工零件的正反加工、更长工件的加工；
上下刀塔由交流伺服电机驱动，每个刀塔有12个刀位，每个刀位都可安装动力刀，转速可到12,000转/分，上下两个刀塔最多可安装72位刀具；
德国Sauter Feinmechanik提供了全新的刀座联接系统，可确保刀座的精确定位，该系统允许执行预对刀操作；刀位重复定位精度+ / -1微米；
可以提供刀具中心冲液，最大冲液压力微50巴；
数控Y轴
适用于精密轴类零件和小壳体类零件的批量加工。具有加工零件精度高和精度一致性优异的特点。
加工能力 |
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|---|---|
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最大加工直径 |
170mm |
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最大加工长度，两主轴间 |
300mm |
轴 |
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数控轴总数 |
11 |
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直线轴数 |
7 |
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正主轴和反主轴 |
2 X 8000 min-1 |
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ISO主轴鼻端形式 |
A2-4 |
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最大主轴通孔 |
36mm |
一体式同步交流伺服驱动主轴，带C轴 |
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C轴分辨率 |
1/3,600,000 revolution |
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驱动功率S1/S6 |
23kW / 24kW |
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驱动扭矩S1/S6 |
48Nm-85Nm |
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转速范围 |
30-8,000 min-1 |
刀塔 |
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刀具夹紧系统 |
SAUTER (non VDI) |
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刀位数 |
每个刀塔刀位数12 |
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刀具安装方向 |
轴向双方向和径向 |
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动力刀扭矩100% / 25% ED |
4Nm / 8Nm |
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动力刀转速 |
30-12,000 min-1 |
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邻位换刀时间 |
0.39S |
上刀塔的移动 |
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X/Z轴行程 |
170/495mm |
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Y轴行程 |
+/-40mm |
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X/Y/Z轴进给速度 |
40/40/40 m/min |
下刀塔的移动 |
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X/Z轴行程 |
230/495mm |
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X/Z轴进给速度 |
40/40 m/min |
带冷却供给的容屑箱 |
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液箱容积 |
150 I |
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冷却液压力 |
9.7 bar |
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液压泵输送能力 |
30 I./min |
机床尺寸和重量 |
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机床净重 |
4000kg |
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外形尺寸（长/宽/高） |
2,200mm×2,050mm×2,070mm |
选装主轴 |
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正主轴和反主轴 |
2 X 12000 min-1 |
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最大通孔直径，针对12000 min-1主轴 |
21mm |
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ISO主轴鼻端形式 |
A 2-4 |
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转速范围 |
30-12000 min-1 |
注: 上述指标因产品和技术的持续发展而发生改变时，恕不能及时另行通知。
瑞士肖布林机床公司(Schaublin Machines SA)于1915年始创于瑞士Bevilard，主要制造精密车床、铣床和加工中心。
1973年，肖布林成功制造出欧洲第一台数控车床；
1983年，肖布林成功制造出全球第一台带垂直/水平机头的铣床；
2001年，公司研发生产新的立式加工中心，购买15,000平米土地修建新的工厂；
2002年，成立德国分公司，此后每年都有数种新机型推出；
2012年，推出全温控的精密车削中心136/137-CNC，它代表了瑞士肖布林精密车床制造水平。现在大约有25万台肖布林机器运行在全球各地。
