PBT Works - Hệ thống làm sạch linh kiện điện tử - HYPERSWASH

Người vận hành xếp xe đẩy thủ công vào buồng rửa. Giải pháp hiệu quả và chi phí tối ưu cho các sản phẩm SMT điển hình.

HyperSWASH dòng tự động, tải các batch sản phẩm từ xe đẩy vào buồng rửa. Giải pháp hàng đầu cho sản xuất làm sạch số lượng lớn hoàn toàn tự động, bao gồm hệ thống an toàn hoàn chỉnh giữa con người và máy móc.

Máy rửa các sản phẩm bằng hệ thống phun thẳng dùng chất làm sạch gốc nước trong một vòng tuần hoàn khép kín thông qua quá trình lọc cơ học hoàn chỉnh.

Máy thực hiện rửa sơ bộ ban đầu với nước DI-water sẵn sàng, bơm nó ra và đổ đầy bồn rửa bằng DI-Water bên ngoài. Thiết lập tối ưu để cân bằng chi phí / chất lượng khi làm sạch khối lượng lớn.

Máy thực hiện rửa sạch lần đầu tiên xuống mức độ dẫn điện cần thiết bằng cách sử dụng bộ lọc carbon và hỗn hợp 39L tích hợp.

Máy thực hiện xả lần thứ hai bằng nước khử ion có độ tinh khiết cao xuống đến độ dẫn điện cần thiết. Nó thu hồi nước liên tục thông qua các bộ lọc carbon và hỗn hợp 39L tích hợp.

Máy làm khô các bộ phận bằng dao không khí nóng tuyến tính với bộ lọc cụ thể.

Để làm sạch số lượng lớn PCBA kích thước nhỏ hoặc các bộ phận cơ khí trong giỏ.

Máy làm sạch hai khung cùng một lúc. Hoàn hảo cho chiều cao PCBA tiêu chuẩn. Mang lại sản lượng cao nhất và kết quả làm sạch hoàn hảo. Vượt trội trong việc loại bỏ chất bẩn khó chịu từ các linh kiện thấp.

Chuyển động tuyến tính cung cấp kết quả làm sạch giống nhau cho mọi vị trí của sản phẩm cần làm sạch trong buồng. Vòi phun đặc biệt được lựa chọn để có tỷ lệ hiệu suất áp suất-dòng chảy tốt nhất

Air Knife loại bỏ các giọt nước và truyền nhiệt trực tiếp đến các bộ phận, giúp tăng tốc đáng kể quá trình làm khô. Trong nhiều ứng dụng có thể được sử dụng như là lớp cách ly giữa hóa chất giữa rửa và tráng(Xả).

Độ dẫn điện của nước rửa được theo dõi bởi cảm biến độ dẫn PBT Works. Máy tự động điều chỉnh thời gian xả theo giá trị chất lượng nước.

Áp suất và lưu lượng trên các béc phun được hệ thống điều khiển giám sát liên tục. Các giá trị nằm ngoài phạm vi thường cho biết bộ lọc cơ học cần được trao đổi hoặc các đầu phun cần được xem xét.

Hệ thống đo nồng độ thời gian thực trực tuyến, cho phép đo chính xác nồng độ của chất làm sạch Zestron trong quá trình rửa, bất kể tải lượng nhựa thông (flux). Hệ thống đo lường được tích hợp hoàn toàn vào phần mềm điều khiển.

Theo dõi và phân tích nồng độ hóa chất rửa của hầu hết các nhãn hiệu chất tẩy rửa trong thời gian thực. Được hiệu chuẩn cho nhiều sản phẩm Kyzen cũng như các sản phẩm khác. Hệ thống đo lường được tích hợp hoàn toàn vào phần mềm điều khiển.

Giải pháp tổng thể cho vòng rửa. Hoàn toàn kiểm soát nồng độ và mức độ của bồn rửa. Sử dụng hệ thống đo ZESTRON® EYE hoặc KYZEN ANALYST ™ và bộ trộn định lượng PBT.

HMI được điều khiển bằng máy tính để dễ dàng lập trình và hiển thị tất cả các thông số của quá trình. Mỗi bước quy trình có thể có tối đa năm bước phụ để thiết lập chính xác hơn cho các nhiệm vụ làm sạch đầy thử thách.

PDễ dàng lập trình, giám sát và tối ưu hóa quá trình làm sạch nhờ cửa kính lớn và buồng chiếu sáng.

Tệp xác định nguồn gốc chứa tất cả các thông số và thông báo được đặt thành thông số quy trình thực. Đầu đọc mã vạch / 2D cầm tay có thể được sử dụng để gán sản phẩm vào tệp Truy xuất nguồn gốc và để lựa chọn chương trình làm sạch tự động.​

PBT Works cung cấp dịch vụ cho phép thiết bị được kết nối với hệ thống MES (Manufacturing Execution System) của khách hàng giúp quản lý và giám sát hoạt động vệ sinh của họ một cách dễ dàng hơn.​

Tăng không gian sử dụng tối đa cho các bộ phận được làm sạch bao gồm cả kẹp được chọn cụ thể.

Nhiều kích cỡ khác nhau của kệ hàn chính xác. Giải pháp định vị cơ bản cho bất kỳ bộ phận nào để làm sạch.

Các khe trượt trong bằng plastice đặc biệt để chuyển đổi nhanh chóng. Hoàn hảo để làm sạch khối lượng lớn các PCBA có cùng kích thước.

Lò xo đặc biệt để kẹp PCBA với lực kẹp cân bằng hoàn hảo.