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G30

经济型理念,锥齿轮高精度精加工 

由于垂直概念的不断进步,G 30 锥齿轮磨床树立了新的磨削标准。磨床利用优化的轴布置,减少操作路径,显著降低驱动部件负载,同时确保整个系统设计更加坚固。 G 30可选配侧面装载门。 使用机床集成上料传送系统或者机器人处理系统,实现轻松自动上下料模式。对于批量生产,机床还可提供一些列过程监控功能。

G60

经济型理念,锥齿轮高精度精加工 

凭借其出色的磨削性能和通用设计,G系列数控锥齿轮磨床是一台经济型高精度机床,适用于加工各种齿制的螺旋锥齿轮和端面离合器。机床配有立式磨削主轴,可加直径最大为600 mm的工件。 

G80

经济型理念,锥齿轮高精度精加工 

凭借其出色的磨削性能和通用设计,G系列数控锥齿轮磨床是一台经济型高精度机床,适用于加工各种齿制的螺旋锥齿轮和端面离合器。机床可加直径最大为850 mm的工件。 G系列机床的侧门,配合机器人处理系统,易于实现装载自动化。

产品列表

基本参数
工件直径(最大)
Ø 300 mm

产品特性

  • 不断进步的垂直理念,消除工作室中的研磨屑沉积物
  • 机床坚固,热稳定性好,即使在高生产率的工艺下也能获得最佳的加工效果
  • 侧面上下料,采用集成传送系统或机器人处理系统(可选)
  • 现代化的操作软件,触摸屏显示,布局清晰
  • 通过恢复和按需控制元件,实现最佳的能源效率
基本参数
工件直径(最大)
Ø 600 mm

产品特性

  • 高精度数控机床适用于精加工加工各种齿制的螺旋锥齿轮和端面离合器。
  • 垂直磨削主轴,实现最佳、无障碍切屑流
  • 工件直径最大 600 mm
  • 辅件易访问,包含油污收集器,磨削油回流泵和液压装置
  • 减少设置时间
  • 金刚石修整辊在数控路径控制下进行砂轮修整
  • 适用于自动加载
  • 节能
基本参数
工件直径(最大)
Ø 850 mm

产品特性

  • 高精度数控机床适用于精加工加工各种齿制的螺旋锥齿轮和端面离合器。
  • 垂直磨削主轴,实现最佳、无障碍切屑流
  • 工件直径最大 850 mm
  • 辅件易访问,包含油污收集器,磨削油回流泵和液压装置
  • 减少设置时间
  • 金刚石修整辊在数控路径控制下进行砂轮修整
  • 适用于自动加载
  • 节能
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克林贝格集团 Klingelnberg AG

克林贝格集团(Klingelnberg Group)的历史可以追溯到1863年,现在已传承到家族第七代。1993年,克林贝格收购奥利康(Oerlikon Geartec AG);1997年,成功攻克螺旋伞齿轮干式切削技术;2008年,投入运营全球最先进的大型锥齿轮生产设备;2012年,收购霍夫勒(Höfler Maschinenbau GmbH)的核心业务。

如今,克林贝格已成为全球领先的锥齿轮、圆柱齿轮、齿轮测量、定制化高精度齿轮零部件的研发和制造公司。克林贝格的领先地位来源于精益求精的产品和服务质量,绝对的可靠性和严格的交货期。克林贝格在瑞士、德国和匈牙利均设有工厂,产品远销世界各地。公司已经通过ISO 14001环境质量体系认证,并积极参与了德国机械制造协会(VDMA)举办的蓝色权限倡议活动(Blue Competence Initiative)。

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